电业安全工作规程题库100题(热力和机械部分)

2025-04-02

一、通则

1. 电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

2. 各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。工作人员接到违反安全规定的命令,应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本部分外,有责任督促周围的人员遵守本部分。如发现有违反本部分,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。

3. 工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下,必须设有牢固的临时围栏,并设有明显的警告标志。临时打的孔、洞,施工结束后,必须恢复原状。

4. 所有高出地面、平台1.5m,需经常操作的阀门,必须设有便于操作,牢固的梯子或平台。

5. 禁止利用任何管道、栏杆、脚手架悬吊重物和起吊设备。

6. 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。当环境温度在25℃时,保温层表面的温度不宜超过50℃。

7. 油管道不宜用法兰盘连接。在热体附近的法兰盘,必须装金属罩壳。热管道或其他热体保温层外必须再包上金属皮。如检修时发现保温有渗油,应更换保温。

二、人员条件及个人防护

8. 新录用的工作人员应经过身体检查合格。工作人员至少两年进行一次身体检查。凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员,经医生鉴定和有关部门批准,应调换从事其他工作。

9. 3.3.2 企业必须对所有新员工进行厂(公司)、车间(部门)、班组(岗位)的三级安全教育培训,告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,并按本部分和其他相关安全规程的要求,考试合格后方可上岗作业。调整岗位人员,在上岗前必须学习本规程的有关部分,并经考试合格后方可上岗。

10. 与热力和机械相关的工作人员应按本部分每年考试一次。中断工作连续3个月以上者,必须重新学习本部分,并经考试合格后,方能恢复工作。

11. 所有工作人员都应具备必要的安全救护知识,应学会紧急救护方法,特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

12. 作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,进人生产现场必须穿着材质合格的工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制,以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋,凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必须盘在工作内。作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场所作,必须穿着专用的手套、防护工作服。接触带电设备工作,必须穿绝缘鞋。

13. 任何人进人生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴好安全帽。

三、设备的维护

14. 机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖。在机器设备断电隔离之前或在机器转动时,禁止从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。

15. 在机器完全停止以前,不准进行维修工作。维修的机器应做好防止转动的安全措施,如:切断电源(电动机的关、刀闸或熔丝应拉;开关操作电源的熔丝也应取下;DCS系统操作画面也应设置“禁止操作”),切断风源、水源、气源、汽源、油源;与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭,必要时,应加装堵板,并上锁;上述闸板、阀门上挂“禁止操作 有人工作”警告。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前,必须对述安全措施进行检查。措施到位无误后,方可开始工作。

16. 禁止在栏杆上、管道上靠背上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐如必须在管道上坐、立才能工作时,必须做好安全措施。

17. 应避免靠近和长时间的停留在可能受烫伤的方,例如;汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门附近;煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门附近;除氧器、热换器、汽包的水位计以及捞渣机等处。如因工作需要,必长时间停留时应做好安全措施。

四、 一般电气安全注意事项

18. 任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。

19. 电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电气人员修好,否则不准使用。不准使用破损的电源插头插座。

20. 敷设临时低压电源线路,应使用绝缘导线。架空高度室内应大于2.5m,室外应大于4m,跨越道路应大于6m。严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。

21. 厂房内应合理布置检修电源箱。电源箱箱体接地良好,接地、接零标志清晰,分级配置漏电保安器,宜采用插座式接线式,方便使用。

22. 发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空工作,抢救时必须采取防止高处坠落的措施。

23. 遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫式灭火灭火,不得已时可用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式空气呼吸器。

五、工具的使用

24. 大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔,楔子长度不应大于安装孔的三分之二。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时,周围不准有人靠近。

25. 使用撬杠作业时,支垫物应可靠,并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。使用加力杆时,必须保证其强度和嵌套深度满足要求,以防折断或滑脱。

26. 使用砂轮机时,禁止撞击,禁止用砂轮的侧面磨削,严禁站在砂轮机的正面操作,严禁两人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。

27. 电气工器具应由专人保管,每6个月测量一次绝缘,绝缘不合格或电线破损的不应使用。手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不应有接头。使用电气工具时,不应提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。

28. 严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时,应戴绝缘手套。使用电动工具时,必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。

29. 电气工器具的电线不应接触热体,不应放在潮湿的地上,经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施,严禁重载车辆或重物压在电线上。使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳,且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。

30. 在金属容器内和狭窄场所工作时,必须使用24V以下的电气工具,或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断地监护,监护人可以随时切断电动工具的电源。电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。

31. 行灯电压不应超过36V,在周围均是金属导体的场所和容器内工作时,不应超过24V,在潮湿的金属容器内、有爆炸危险的场所(如煤粉仓、沟道内)、脱硫烟道系统等处工作时,不应超过12V。行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。

32. 行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给,变压器不应放在金属容器或特别潮湿场所的内部。携带式行灯变压器的高压侧应带插头,低压侧带插座,并采用两种不能互相插入的插头。行灯变压器的外壳必须有良好的接地线,高压侧应使用三相插头。

六、工作票

33. 在热力、机械和热控设备、系统上进行安装、检修、维护、试验工作,需要对设备、系统采取安全措施或需要运行人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备安全措施的工作时,必须使用工作票

34. 火力发电厂在生产设备、系统上工作,需要将设备、系统停止运行或退出备用,由运行值班人员采取断开电源、隔断与运行设备联系的热力系统时,对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作,应使用热力机械工作票

35. 火力发电厂在热控电源、通讯、测量、监视、调节、保护等涉及DCS、联锁系统及设备上的工作;需要将生产设备、系统停止运行或退出备用的,使用热控工作票

36. 一份工作票中,工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得相互兼任。一个工作负责人不得在同一现场作业期间内担任两个及以上工作任务的工作负责人或工作组成员。

37. 机组大、小修或临检时,可按设备系统、专业工作情况使用张工票。

38. 一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作时,如全部安全措施不能在工作开始前一次完成,应分别办理工作票。

39. 在危及人身和设备安全的紧急情况下,经值长许可后,可以没有工作票即进行处置,但必须由运行班长(或值长)将采取的安全措施和没有工作票而必须进行工作的原因记在运行日志内。许可进行工作的事项(包括工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间)必须记在运行班(或值长)的操作记录簿内。

40. “必须采取的安全措施”栏:填写检修工作应具备的安全措施,安全措施应周密、细致,不错项、不漏项。检修工作需要运行人员在运行方式、操作调整上采取的措施,以及采取隔断的安全措施,必须写入安全措施栏。不需要做安全措施则在相应栏内填写“无”,不应空白。

41. 工作许可人和工作负责在检查核对安全措施执行无误后,由许可人填写“许可工作开始时间”并签名,然后,工作负责人确认签名。

42. 使用热控工作票时,“需退出热工保护或启动装置名称”栏由工作负责人填写,同时填写主保护退、投申请单,履行审批手续,并将审批单附在工作票后。

43. “备注”栏填写内:需要特殊注明以及仍需说明的交待事项,如该份工作票因故未执行,电气第一种工作票中接地线未拆除等情况的原因;中途增加工作成员的情况;其他需要说明的事项。

44. 工作许可。检修工作开始前,工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行。工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等,双方共同签字完成工作票许可手续。开工后,严禁运行或检修人员单方面变动安全措施。

45. 开工后,工作负责人应在工作现场认真履行自己的安全职责,认真监护工作全过程。工作负责人因故暂时离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替并将工作票交其持有,交待注意事项并告知全体工作班人员,原工作负责人返回工作地点时也应履行同样交接手续;离开工作地点超过两小时者,必须办理工作负责人变更手续。

46. 人员变更

(1)工作班成员变更,新加入人员必须进行工作地点和工作任务、安全措施学习,由工作负责人在两张工作票的“备注”栏分别注明变更原因、变更人员姓名、时间并签名。

(2)工作负责人变更,应经工作票签发人同意并通知工作许可,在工作票上办理变更手续。工作负责人的变更情况应记入运行值班日志。

47. 工作间断。工作间断时,工作班人员应从现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作前,工作负责人应重新认真检查安全措施应符合工作票的要求,方可工作。当无工作负责人带领时,工作人员不得进入工作地点。

48. 工作票实施分级管理、逐级负责的管理原则。运行、检修主管部门应是确保工作票正确实施的最终责任部门。安全监督部门是工作票执行的监督考核部门,对执行全过程进行监督,并对责任部门进行考核。已执行的工作票应由各单位指定部门按编号顺序收存,至少保存3个月。

49. 工作票签发人的安全职责:工作是否必要和可能;工作票上所填写的安全措施是否正确和完善;经常到现场检查工作是否安全地进行。

50. 工作负责人的安全职责:正确地和安全地组织工作;对工作人员给予必要指导;随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。

51. 工作班成员的安全职责:工作前认真学习安全工作规程、运行和检修工艺规程中与本作业项目有关规定;参加危险点分析,提出控制措施,并严格落实;遵守安全规程和规章制度,规范作业行为,确保自身、他人和设备安全。

七、燃油(气)设备的运行和检修

52. 非值班人员进入燃油(气)区人员应进行登记交出火种,关闭手机、对讲机等通汛设施,不准穿钉有铁掌的鞋子,并在人口处释放静电。

53. 燃油(气)管道法兰应用金属导体跨接牢固,热力管道尽可能布置在燃油(气)管道的上方。每年雷雨季节前应检查,并测量接地电阻。

54. 油区检修应使用防爆工具(如有色金属制成的工具)。紧急情况下,如使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,例如涂油、加铜垫等。

55. 在油区进行电、火焊作业时,电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止用铁棒等物代替接地线固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。

56. 在燃油管道上和通向油罐油池、油沟)其他管道上(包括空管道)进行电、火焊作业时,必须采取可靠的隔绝措施,靠油罐(油池、油沟)一侧管路法兰应拆开通大气,并用绝缘物分隔,冲净管内积油,放尽余气并测量油气合格后方可工作。

八、 燃气设备(燃机系统)的运行与检修

57. 禁止与工作无关人员进入燃机系统附近。因工作需要进入时实施登记准制度,严禁携带火种、禁止穿带铁钉的鞋,关闭移动通讯工具。进入燃机系统前应先消除静电。燃机系统附近应安装强力通风设备。

58. 在可燃气管道上进行检修工作(如更换阀门、垫,焊接支管等),应将检修的—段管道与运行中的可燃气管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板),然后用压缩空气或蒸汽通管道进行吹洗,将残留的可燃气完全排出,并用小动物或仪器试验,证明管道内确无可燃气存在,可开始工作。

59. 在可能有可燃气体的地方进行检修工作时,应遵守下列规定:必须戴防毒面具,并宜在上风位置上工作;工作人员不得少于2人,其中一人担任监护工作;在管道内部或不易救护的地方工作,应使用安全带,安全带绳子的一端紧握在监护人的手中,监护人随时与管道内部工作人员保持联系;应使用铜制的工具,以避免引起火花(必须使用钢制的工具时,应涂上黄油)。 禁止穿有铁钉的鞋;工作人员感到不适时,应立即离开工作地点,到空气流通的地方休息;应准备氧气、氨水、脱脂棉等急救药品。

60. 严禁一切火源接近运行中的可燃气体管道。应用仪器或肥皂水检查可燃气管道的严密性,禁止用火焰检查。检修后的可燃气管道,应进行可燃气泄漏试验,经检验合格后,才可恢复管道的使用。

九、 锅炉的检修和维护

61. 检修后的锅炉,允许在升压过程中热紧法兰、人孔、手孔等处的螺丝。但热紧时,热紧螺丝只允许由专业人员进行,并必须使用标准扳手,不应将扳手的手把接长。

62. 进入炉内、锅内(汽包)、烟风道、回转式预热器等封闭空间内工作时,工作人员至少2人以上且外面必须有1名工作人员监护,所有工作人员必须进行登记,工作结束必须清点人员及工具,确保不遗留在工作室内。在关闭人孔门或砌堵人孔以前,检修工作负责人应再进行一次同样的检查,确认没有人、工具或杂物遗留后立即关闭。

63. 打开汽 包人孔门时应有人监护。工作人员应戴着手套小心地将人孔门打开,不可将脸靠近,以免被蒸汽烫伤。

64. 工作人员进入汽包前,检修工作负责人应检查汽包内的温度,不宜超过40℃,并有良好的通风。在汽包内工作的人员应根据身体情况,轮流工作与休息。进入汽包的工作人员,应穿专用工作服,以防杂物落人炉管内。在汽包内工作时,应有一人在汽包外面监护。工作中断时,工作负责人应清点人数和工具,确认无人或工具留在汽包内时,应关闭汽包门并加盖封条。汽包内禁止放置电压超过24V的电动机。电压超过24V的电动机只能放在汽包外面使用。

十、转动机械的检修

65. 所有转动机械(如风机、泵、磨煤机、给粉机、给煤机、碎渣机等),在开始检修工作前,检修工作负责人应检查防止转动的措施。转动机械检修完毕后,应恢复防护装置否则不准起动。

十一、汽轮机的运行与检修

66. 揭开汽轮机汽缸大盖时,必须在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作;使用专用的揭大盖起重工具;检查大盖的起吊是否均衡时,以及在整个起吊时间内严禁人员将头部或手伸人汽缸法兰接合面之间。

67. 进行翻汽缸盖的工作时应注意下列各项:场地应足够宽大,以防碰坏设备;选择适当的钢丝绳和专用夹具,应能承受翻转时可能受封的动负载在整个翻大盖的过程中应使用正确的钢丝绳结绳方法,以防发生滑脱、弯或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持汽缸的重心平稳地转动,不致在翻转时发生撞击;汽缸离开支架时,应立即检查所有吊具,确认无问题才能继续起吊。吊起高度以保证小钩松开后不碰地即可;指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置,防止在大盖翻转时被打伤。

68. 使用加热棒拆装汽缸螺丝时,应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。使用时应特别注意,电加热器只有在插入螺栓孔后才应接通电源,严禁将带电的加热杆从一个螺栓孔移至另一个螺栓孔中,在使用时严禁敲击、碰撞,以免折断碰坏,使用后每支加热器应旋入配电工具箱内固定座中,妥善保管。

69. 检修中如需转动转子时,必须遵守下列规定:必须在一个负责人的指挥下,进行转动作,转动前必须先通知附近的人员;如用吊车转动转子时,严禁站立在拉紧的钢丝绳的对面;如需站在汽缸水平接合面用手转动转子,严禁戴线手套,鞋底必须擦干。开始转动前,应先站稳,脚不准伸出汽缸接合面。

十二、凝汽器的清洗

70. 打开凝汽器门前,应由工作负责人检查循环水进出水门已关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上“禁操作,有人作”警告牌,并放尽凝汽器内存水。如为电动阀门,还应将电动机的电源切断。并挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌。

71. 当工作人员在凝汽器内工作时,应使用12V行灯应有专人在外面监护,防止别人误关人孔 门,在发生意外时进行急救。凝汽器循环水进水口应加装临时堵板,以防人、物落入。清扫完毕后,工作负责人应清点人员和工具,查明确实无人和工具留在凝汽器内,方可关闭人孔 门,然后报告值长。办理工作票终结手续。

十三、高处作业

72. 凡在离坠落基准面2m及以上地点进行的工作,都应视作高处作业。凡能在地面预先作好的工作,必须在地面上作好,尽量减少高处作业。在架空线路杆塔、风力发电的塔筒上工作时,应遵守其相关安全规程的规定。

73. 从事高处作业的人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

74. 高处作业地点的下方应设置隔离区,并设置明显的警告标志;防止落物伤人。

75. 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

76. 安全带在使用前应进行检查,并应定期(每隔6个月)按批次进行静荷重试验;试验荷重为225kg,试验时间为5min,试验后检查是否有变形、破裂等情况。并做好记录。不合格的安全带应及时处理。悬挂安全带冲击试验时,用80kg重量做自由落体试验,若不破断,该批安全带可继续使用。对抽试过的样 带,必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的绳,应经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳,带子使用期为(3~5)年,发现异常应提前报废。

77. 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

78. 高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

79. 在进行高处工作时,不准在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,应采取防止工具和器材掉落的措施。上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。

十四、脚手架

80. 搭拆脚手架必须在专人的统一指挥下,由具有合格资质的专业架子工进行。

81. 脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量,并留有一定裕量,严禁超荷载使用。禁止在脚手架和脚手板上进行起重工作、聚集人员或放置超过计算荷重的材料。

82. 脚手架应同建筑物连接牢固,立杆或支杆的底端应埋人地下,深度应视土壤性质决定;金属管脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫板上,在安置垫板前应将地面夯实、整平。立杆应套上柱座,柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。

83. 脚手板和斜道板应满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应1.2m高的栏杆,并在其下部加设18mm高的护板。作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头应放在横杆上,固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

84. 搭设好的脚手架,未经验收不应擅自使用。使用工作负责人每天上脚手架前,必须进行脚手架整体检查。脚手架上临时放置的零星物件,必须做好防窜、防坠落、防滑的措施。

十五、梯子的使用

85. 在梯子上工作时,梯子与地面的斜角度为6左右。作人员必须 登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。工作前应把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地上使用梯子时,其下端应安置橡胶套或橡胶布,同时应用绳索将梯子下端与固定物缚住。靠在管子上使用的梯子,其上端应有挂钩或用绳索缚住。人字梯应具有坚固的绞链和限制开度的拉链。

十六、起重和搬运

86. 起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员操作

87. 起重机的试验:(1) 静力试验的目的是检查起重设备的总强度和制动器的动作。试验的方法应是加上最大工作荷重量,提升离地约100mm使其悬吊10min,然后将负荷增加10%,再吊l0min,检查整个起重设备的状况和部件。新安装或大修后的起重机应将负荷增加25%,再吊10min,然后进行检查。

(2)动力试验应是在起重设备经过静力试验证明机械结构良好后进行。试验方法应是将超过最大作荷重量的10%的负荷悬吊于钩上,然后往复升降数次,并以同样负荷试验其运动部分和行程自动限制器。如一切正常,即可投入运行。

88. 起重工作应有统一的信号,起重机操作人员应根据指挥人员的信号(旗语、哨音、手势)来进行操作;操作人员未接到指挥信号时,除规避危险之外不准操作。

89. 起重物品必须绑牢,吊钩挂在物品的重心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作。

90. 起重机的荷重在满负荷时,应避免离地太高。起吊重物提升的速度应均匀平稳,不宜忽快忽慢、忽上下,以免重物在空中摇晃发生危险。放下时速度不宜太快,防止吊物落地时碰坏。

91. 起重机在起吊大的或不规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆不旋转。

92. 起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作;正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或修理工作。电动起重机的电气设备发生故障时,必须先断开电源,然后才可进行修理。

十七、钢丝绳、纤维绳、吊钩、滑车、千斤顶和手拉葫芦的使用

93. 在起吊重物时,其绳索间的夹角宜不大于90°。用单吊索起吊重物挂钩时应打“挂钩结”。

94. 起重设备中所用的吊钩和吊环。应是锻成的或用钢板铆成的,不准使用铸成的或用钢条弯成的。有裂纹或显著变形的不准使用,也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔

95. 千斤顶必须垂直地放在荷重的下面,必须安放在结实的或垫以硬板的基础上,以免在举重时发生歪斜,压弯齿条或螺纹。不应在千斤顶的摇把上套接管子或用其他任何方法来加长摇把的长度。 禁止将千斤顶放在长期人照料的荷重下面。

96. 使用手拉葫芦前,应作无负荷的起落试验一次,检查其刹车以及传动装置是否良好,然后再进行工作。

97. 使用撬杠。可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作,不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。

十八、电动工具的分类工具按电击保护方式分

98. 类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而目它还包含—个附加的安全预防施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

99. 类工具

工具在防止触电的保护方面仅依靠基本绝缘,而且它还提供例双重绝缘或加强绝缘的 附加安全预防措施,没有保护接地或依赖安装条件的措施。

Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具。

Ⅱ类类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。

   100.Ⅲ类工具工具在防止触电的保护方面依靠安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。


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